合格的液壓軟管是怎樣”煉”成的？
2019-03-15
液壓軟管，或也稱為液壓膠管、鋼絲高壓管、液壓管等名稱。根據制作工藝一般分為鋼絲編織液壓軟管和鋼絲纏繞液壓軟管。常用于具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基及水基液體的輸送以及液體傳動作用。
從液壓軟管的定義中，我們大致可以明白，一根合格的液壓是必須具備耐高壓，適用不同溫度。當然，這只是它的基本“素養”，液壓軟管的應用環境注定了它的“不簡單”，小編和大家來講講：“一根合格的液壓軟管是如何“煉”成的?”
一、耐高壓性能試驗
模擬實際實用工況，液壓軟管應用的基本都是高壓或超高壓的領域，這確保了它本身必須通過耐壓性能檢測。檢測壓力一般為其工作壓力的1.5倍起。
二、耐高低溫性能性驗
模擬實際實用工況，在帶壓狀態下進行高溫或低溫，或高低溫交變，或高溫高低壓力交變，或低溫高低壓交變等條件下進行性能測試。
三、脈沖疲勞壽命性能試驗
模擬實際實用工況，對液壓軟管內部施加規定頻率，規定次數的壓力沖擊，測得其使用壽命。
四、爆破壓力性能試驗
對液壓軟管內部持續施加壓力致其爆破，測得軟管工作壓力值。
五、其他性能性驗
由于液壓軟管應用范圍比較廣泛，且經常用于特殊環境，所以一些特殊定制的液壓軟管有時還應進行膨脹變形量、耐磨、絕緣、耐腐蝕等方面的性能測試。
一根合格的液壓軟管“煉”成，要經過以上一道或者多道的性能檢測，方能終流向市場，應用于各個領域。
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