增產提效 | LT 301F 超耐磨酸化和水力壓裂軟管
2020-12-19
2020年以來，油氣行業遭遇了罕見的黑天鵝事件，油氣市場一片哀嚎。全球各大石油巨頭紛紛減產裁員、收縮開支，以抵御行業的寒冬。反觀國內市場，隨著新冠疫情防控取得重大戰略成果，國內生產回歸正軌，油氣行業迎來全面回暖。消息顯示，不僅油氣消費創下新高、油氣產量不降反升，連新油氣資源發現也是層出不窮。
塔里木、四川盆地等地區作為我國非常規油氣主戰場，其地質條件復雜，探明率不到10%。受到施工條件限制、大型油層改造施工難度大等因素的影響，酸化壓裂技術成為了油氣田增產提效的主要方法之一。
保安全促增產 LT 301F超耐磨酸化和水力壓裂軟管
壓裂軟管作為完井作業中酸化壓裂、加砂壓裂、水力壓裂作業中的重要組成部分，是提高油氣井產量的重要配件。LT 301F超耐磨酸化和水力壓裂軟管先后獲得美國石油協會質量管理體系認證API Q1、產品認證API-7K（認證編號：7K-0493）、美國船級社（ABS）產品設計認可、工廠認可及型式認可等認證。
為了保障開采施工及現場人員安全，該軟管采用德國進口的UPE作為軟管內層，可輕松應對油氣田開采過程中出現的高壓（壓裂施工中壓裂掛管線為高壓水或高能氣）、腐蝕（酸性腐蝕液體及H2S等有害氣體）及磨損（一定粒徑的固體支撐物）等問題。
LT 301F超耐磨酸化和水力壓裂軟管所采用的UPE材料分子密度比常規UPE分子量高500萬左右，具有極強的化學穩定性和超高的耐磨性。同時，UPE所特有的不粘附、耐腐蝕等特性，使該軟管在耐酸液腐蝕、耐H2S等有害氣體、耐磨等方面遠遠優于國內傳統橡膠軟管，降低現場作業風險。
作為水力壓裂施工中輸送高壓水（高能氣）的管線，壓裂軟管必須具備優越的抗壓性能。LT 301F 超耐磨酸化和水力壓裂軟管以4-6層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為承壓骨架材料，保證了該軟管在高壓下安全輸送水基、油基、泡沫、酸基等壓裂液。
該軟管外膠層采用耐磨、耐天候合成橡膠制成，其抗紫外線、耐臭氧老化、耐拉伸等特性使其輕松應對露天作業的惡劣環境。
LT 301F 超耐磨酸化和水力壓裂軟管
應用范圍：完井作業中的酸化壓裂、加砂壓裂、水力壓裂管線，在高壓下輸送水基、油基、泡沫、酸基等壓裂液 。
軟管結構：
內層：UPE
加強層：4-6層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩
外膠層：耐磨、耐天候合成橡膠
溫度范圍：-20℃~+82℃（-4℉~+179.6℉）
執行標準：API Spec. 7K FSL0 | ABS
接頭類型：整體由壬或整體法蘭
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