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    輪胎壓路機保養大全

    2017-07-15

      輪胎壓路機的保養要求

      為了使輪胎壓路機常處于良好的技術狀態,應做好以下主要保養工作:

      (1)每班均應檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發熱。

      (2)按規定加注潤滑油脂。

      (3)經常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動自如,并無明顯的軸向竄動。

      (4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現偏磨后,將出現碾壓輪的晃動或振動,影響壓實質量。因此,當壓路機工作500~600h或半年后,應調換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

      (5)輪胎壓路機在轉場運行時,輪胎氣壓應保持在0.6~0.65MPa,行駛距離不宜過遠,行駛速度應符合相應機種說明書中的規定。

      (6)壓路機長期停置,應將機身架起,減小輪胎受壓變形。

      (7)經常檢查和維護制動器工作的可靠性。

      (8)根據具體情況修復或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術保養應按光輪壓路機的技術維護要求進行。

      更換潤滑油時的注意事項:

      (1)放出發動機中的潤滑油要在發動機停車后進行,即在油溫高、油中雜質沉淀前進行,并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動發動機使之運轉幾周,舊潤滑油能全部排出。

      (2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時放油。

      (3)加注潤滑脂時,應將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號不許經常變動。(本文來自國機重工洛陽公司)

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