天津學習感受

　　很榮幸參加此次公司組織的精益培訓，在為期三天的培訓中，不僅進行豐田利潤模式的培訓學習，還進行了實操。3天的時間很短，但是留給我的啟發及思考剛剛開始。

　　1、不斷的學習與進步。

　　到達天津遠發國際-精益道場。無論是樓道里的標識，還是茶具的擺放，無一不透露規范的感覺。墻上醒目的《改善魂》三個大字，讓我印象深刻，決定做出改變。

　　時代在進步，社會在發展，要想更好的生存下去，任何人任何事都要隨著外部的變化而改變，不改變會跟不上時代的步伐，會面臨淘汰。

　　對于一個企業而言，改變是創新。創新是一個企業生存和發展的靈魂。技術創新可以提高生產效率，降低生產成本;體制創新可以使企業的日常運作更有秩序，便于管理;員工思想創新可以為企業帶來更大的效益。

　　于我而言，改變是學習。學習新的知識，新的技術，不斷提升自己的能力，這樣才能更好的工作。

　　2、融入團隊，通力協作。

　　培訓開始，我們分成了四組。團隊在一個企業中扮演著很重要的角色。首先我們要會溝通，要團結。當我們進行一些互動、訓練的時候，更是我們團隊融合及執行力的體現。其次，我們每個人也要認真對待每一次團隊間的互動，這不僅是對團隊的尊重，更是自己學習、提升的好時機。

　　3、取長補短。

　　首先學習的TPS，即豐田的管理模式。老師講到企業經營的目的是： 1、完成社會使命;2、確保利潤 ;3、永續經營。 TPS 的終目標是使企業利潤化。利潤=售價-成本。售價不變，利潤化，是降低成本，而降低成本要改善，消除浪費，即消滅一切生產中的浪費。

　　其次老師講到安全。安全是生產的入口，安全五原則：1、出現異常，停機，呼叫，等待;2、設備出現異常，一定停機處理;3、協同作業時，要設定責任指揮人;4、正確使用指定的保護用具;5、禁止在工廠內或辦公區域奔跑。安全的作業是作業的基礎，安全大于一切。

　　接著是4s，即整理、整頓、清掃、清潔。整理是把要和不要的東西區分開; 整頓是物品的擺放便于使用; 清掃職場，使環境干凈，衛生; 清潔是維持。徹底執行4s需要做到以下幾個方面：1、暴露異常;2、創造簡單的工作環境;3、創造安全的工作環境。今后我們要不斷改善，一步一步腳踏實地工作，把改善堅持到底。

　　講了七大浪費是核心問題。過剩生產是罪魁禍首，庫存是萬惡之源。我們需要減少浪費，要從本質上消除浪費，才能得到想要的結果。浪費分為以下幾種：動作的浪費、等待的浪費、生產過剩的浪費、次品修補的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費和加工本身的浪費等，如果將車間中的浪費都消除掉，我們的生產效率將會得到極大的提高。

　　精益生產是TPS 的精髓，也是我們日后要努力的目標。精益也可以理解為精益求精，在好的基礎上做到更好。精益求精要求我們做到精細化，精準化，我們應該在每個生產的步驟都嚴格要求自己，從而減少浪費帶來的成本增加。我們每個人都要努力做到精益，提升自己在公司的價值。